Tejados Panel Sandwich
Cubiertas de Paneles Metalicos Tipo Sandwich de Poliuretano Rigido
La reparaciónm instalación y construcción, de tejados con paneles de poliuretano, se caracterizan por su gran aislamiento térmico, robustez y fácil montaje.
Constituye un sistema de cerramiento aislante, resistente y ligero. Está integrado por dos láminas de acero conformado y un núcleo de poliuretano rígido.
Los paneles, constituidos esencialmente por soporte de perfil metálico y masa aislante de poliuretano, deben ser capaces de segurar una doble barrera: una contra la corrosión, la otra contra la dispersión térmica.
Paneles imitación teja
Uno de los paneles con mejores prestaciones que hemos encontrado en el mercado es el panel sándwich imitación teja.
Se presenta como una alternativa de calidad a la tradicional teja árabe, sin aislamiento pero con más recursos, que ofrece un abanico de ventajas que la convierten en un referente en la construcción.
Es ideal para cualquier edificio, independientemente de su propósito. Cubre las necesidades de viviendas unifamiliares, fincas rústicas, explotaciones ganaderas e incluso naves industriales, lo que demuestra su enorme versatilidad.
Paneles de madera, friso
Las fascias pintadas se pueden pintar con barnices tradicionales o al agua para lograr los distintos acabados que se muestran en la parte inferior de la página.
El tablero superior es de partículas de 19 o 16 mm y el núcleo aislante puede ser de poliestireno extruido, poliestireno expandido o lana de roca.
Instalador de paneles sandwich
Solución económica y resistente para construcciones
¿Qué es el panel sandwich?
El panel sandwich es un material de construcción compuesto por dos capas de chapa de acero perfilado y un núcleo aislante. Estos tres elementos se unen mediante un proceso de adhesión para formar un panel rígido y resistente.
La chapa exterior es de acero galvanizado, lo que la hace muy resistente a la corrosión, y también puede venir en otros acabados decorativos. La chapa interior puede ser de acero o de aluminio, que garantiza una gran calidad de acabado y durabilidad.
El núcleo aislante puede ser de diversos materiales, como poliuretano, lana de roca, espuma de poliestireno o espuma de poliuretano.
Composición y funcionamiento
El panel sandwich proporciona una excelente resistencia y estabilidad, gracias a su estructura altamente resistente. Debido a su composición, el panel sandwich resulta muy fácil de instalar y manipular, y suele ser utilizado para la construcción de todo tipo de edificios y estructuras.
Además, su gran capacidad de aislamiento térmico y acústico lo convierte en un material muy eficiente en términos energéticos, lo que se traduce en un importante ahorro en costes de climatización.
Tipos de núcleo aislante
Existen diferentes tipos de núcleo aislante para el panel sandwich, que se pueden adaptar a las necesidades y requerimientos de cada proyecto. Entre los materiales más utilizados se encuentran la lana de roca, el poliuretano, la espuma de poliestireno, y la espuma de poliuretano.
La elección del núcleo aislante adecuado dependerá de factores como el grado de aislamiento térmico o acústico requerido, el peso y la resistencia necesaria, entre otros.
Ventajas y aplicaciones
- Gran resistencia: El panel sandwich es un material muy resistente que ofrece una gran estabilidad estructural, lo que hace que sea adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
- Excelente aislamiento térmico y acústico: Debido a su núcleo aislante, el panel sandwich proporciona un alto grado de aislamiento térmico y acústico, lo que contribuye a reducir los costes de climatización.
- Facilidad de montaje: El panel sandwich es muy fácil de instalar y manipular, lo que contribuye a reducir el tiempo de construcción y los costes de mano de obra.
- Aplicaciones versátiles: El panel sandwich es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones, como fachadas, cubiertas, cámaras frigoríficas, y mucho más.
- Acabados a medida: El panel sandwich se puede personalizar con diferentes acabados, lo que lo hace adecuado para proyectos de construcción con requerimientos especiales de diseño.
Con todas estas ventajas, el panel sandwich es un material muy valorado en la construcción de naves industriales, instalaciones y construcciones en general.
Además, es fácil encontrar instaladores de paneles sandwich que pueden asesorar en la elección del tipo adecuado de panel y garantizar una instalación segura y eficiente. Imperbel disponemos de personal especializado en la instañación de este tipo de cubiertas sandwich.
Instalación de paneles sandwich
Preparación del soporte
El primer paso en la instalación de paneles sandwich es preparar el soporte. Esto implica verificar que la superficie esté libre de cualquier tipo de protuberancias, polvo o elementos que puedan dañar los paneles.
Si se colocará el panel sobre un tejado, es necesario asegurar que la estructura está en buenas condiciones y que se encuentran bien anclados.
A continuación, se debe colocar una barrera de vapor sobre el soporte donde se instalarán los paneles. Esta capa protege el soporte de la humedad y previene posibles problemas de condensación en el futuro.
Cálculo de la cantidad de paneles necesarios
Para calcular la cantidad necesaria de paneles para la instalación, se deberá medir la superficie a cubrir. Se calcula la superficie en metros cuadrados multiplicando el largo por el ancho y sumando todas las áreas parciales.
Se debe tener en cuenta la dirección del panel y las solapes necesarios. Lo recomendable es añadir un 5% adicional para resolver problemas de irregularidades. Además, es importante tener en cuenta las dimensiones de los paneles que se van a utilizar.
Para unos buenos resultados en la instalación, se deben de usar paneles que sean del tamaño adecuado, evitando recurrir a cortes innecesarios.
Proceso de instalación
Una vez se ha preparado el soporte y se ha calculado la cantidad de paneles necesarios, se puede empezar a instalarlos. El proceso generalmente comienza en la esquina inferior izquierda de la superficie que se va a cubrir.
Se debe aplicar adhesivo a la placa y colocarla en posición. Los paneles se solapan según las indicaciones del fabricante. Es importante no dejar espacios vacíos entre los paneles y mantenerlos muy bien fijados al soporte, para así evitar problemas futuros.
La instalación de paneles sandwich es un trabajo que necesita de profesionales experimentados, ya que cualquier error en la instalación puede ocasionar problemas graves a largo plazo.
Por lo tanto, se recomienda acudir a empresas especializadas como Imperbel que ofrezcan servicios de instalación con expertos habilitados en este tipo de material.
Tipos de paneles sandwich
Paneles sandwich para cubiertas
Los paneles sandwich para cubiertas son muy versátiles y ofrecen una gran resistencia y durabilidad. Se pueden utilizar en cualquier tipo de construcción y ofrecen una gran variedad de acabados.
Además, son tipos de paneles con un núcleo aislante que permite regular la temperatura de los edificios, lo que puede resultar muy útil en zonas con un clima extremo.
Paneles sandwich para fachadas
Los paneles sandwich para fachadas son una solución muy versátil para la construcción de paredes exteriores.
Están diseñados para ofrecer una gran resistencia y durabilidad en todo tipo de climas. Además, existen una gran variedad de acabados, lo que permite una gran variedad de diseños.
Paneles sandwich para cámaras frigoríficas
Los paneles sandwich para cámaras frigoríficas están diseñados para la construcción de paredes, techos y suelos para cámaras frigoríficas y zonas con temperaturas controladas.
Estos paneles son altamente resistentes y están diseñados para soportar temperaturas muy bajas.
Paneles sandwich imitación a teja
Los paneles sandwich imitación a teja están diseñados para cubiertas, y su estética imita perfectamente a las clásicas tejas.
Son la solución perfecta para aquellos que desean aprovechar la resistencia y durabilidad de los paneles sandwich, pero sin renunciar a la elegancia y estética de las cubiertas de teja tradicionales.
Paneles sandwich de madera
Los paneles sandwich de madera son una alternativa muy interesante a los paneles sandwich tradicionales.
Están diseñados para cubiertas y fachadas, y ofrecen una gran resistencia y durabilidad, al mismo tiempo que requieren muy poco mantenimiento. Además, su estética es muy elegante y encaja perfectamente en zonas rurales o con un estilo más clásico.
Aislamiento y resistencia
Aislamiento térmico y acústico
Una de las principales ventajas de los paneles sandwich es su capacidad de aislamiento, tanto térmico como acústico. El material aislante utilizado en el panel sandwich es generalmente espuma de poliuretano o lana de roca, los cuales tienen una gran capacidad de aislamiento.
El aislamiento térmico es clave para el confort en el interior de la construcción, ya que permite mantener una temperatura contínuo y reducir los gastos de calefacción o aire acondicionado.
Por otro lado, el aislamiento acústico permite reducir los ruidos externos y mejorar la calidad de vida en el interior de la construcción.
Resistencia estructural ante cargas y vientos
Además del aislamiento, los paneles sandwich también ofrecen una gran resistencia, tanto estructural como ante cargas y vientos. Esta resistencia se debe a la composición del panel sandwich, formado por dos chapas perfiladas y un núcleo aislante.
Esta composición hace que el panel sandwich sea capaz de soportar cargas importantes y resistir vientos fuertes. Por tanto, es una excelente opción para construcciones que requieren una gran resistencia.
Evitando los puentes térmicos
Los puentes térmicos son zonas sin aislamiento que pueden generar grandes pérdidas de energía, provocando una mayor demanda energética y, por tanto, un mayor gasto en calefacción o aire acondicionado.
Los paneles sandwich posibilitan evitar el problema de los puentes térmicos, ya que el núcleo aislante se extiende por toda la superficie del panel.
Esto hace que el panel sandwich sea una opción muy eficiente desde el punto de vista energético, lo que permite reducir los costes de mantenimiento y mejorar la sostenibilidad de la construcción.
Acabados y materiales
Chapas perfiladas
Las chapas perfiladas son una opción popular para la construcción de fachadas y cubiertas, especialmente en edificios industriales y almacenes.
Están disponibles en varios materiales, como acero, aluminio y cobre, y en diferentes acabados, como galvanizado y prelacado.
Las chapas perfiladas son fáciles de instalar y ofrecen una gran resistencia mecánica. Además, tienen propiedades aislantes y son resistentes a la corrosión.
Poliuretano y lana de roca
El poliuretano y la lana de roca son los materiales más comúnmente utilizados para el núcleo aislante de los paneles sandwich.
El poliuretano es ligero, resistente y tiene una excelente capacidad de aislamiento térmico y acústico.
La lana de roca es un material más pesado pero también tiene propiedades aislantes y es resistente al fuego.
Ambos materiales ofrece una gran durabilidad y están disponibles en diferentes espesores según las necesidades.
Acabados a medida para fachadas y cubiertas
Los acabados a medida para fachadas y cubiertas de panel sandwich son una excelente opción para conseguir un acabado estético y personalizado.
Las posibilidades son muchas, desde acabados imitación a madera hasta acabados en diferentes colores y texturas. Además, estos acabados pueden ser termolacados para mayor durabilidad y resistencia, y pueden ser combinados con otros materiales como vidrio o paneles perforados para un acabado más creativo.
Falsos techos
Los falsos techos posibilitan ocultar la instalación eléctrica y de tuberías y conseguir un acabado más estético. Los paneles sandwich se utilizan a menudo para la construcción de falsos techos en naves industriales y otros edificios comerciales.
Los paneles sandwich utilizados para falsos techos suelen tener un acabado en chapa blanca y una capa adicional de aislante que mejora el aislamiento acústico. Además, los paneles de falsos techos suelen ser fáciles de instalar y mantener, lo que los hace una excelente opción para proyectos a gran escala.
Instaladores de paneles sandwich
Profesionales especializados
La instalación de paneles sandwich es un trabajo que requiere de conocimientos especializados y experiencia en el sector.
Es importante contar con un instalador que pueda asesorarnos en cuanto al tipo de panel a utilizar, así como en la elección del aislamiento más adecuado para nuestras necesidades.
Los instaladores de paneles sandwich deberán contar con la capacitación necesaria para llevar a cabo el trabajo de forma rápida, segura y eficiente.
Servicios ofrecidos por instaladores
La instalación de paneles sandwich es un servicio que debe incluir el suministro del material necesario para llevar a cabo el trabajo, así como la mano de obra y la herramienta necesaria.
Algunos instaladores como Imperbel ofrecemos servicios adicionales, como la confección de proyectos a medida, el asesoramiento en cuanto al mantenimiento o la reparación de posibles daños.
Es importante contar con instaladores profesionales que ofrezcan un servicio completo y de calidad.
Contactar con Imperbel instalador de paneles sandwich
Para contactar con Imperbel, instaladores de paneles sandwich, podemos buscar en directorios de empresas especializadas en construcción, en anuncios de prensa o en internet.
Puede solicitar presupuestos solicitando informacion a través de nuestro formulario de contacto seguro que nos adaptaremos a sus necesidades en panel sandwich.
Instalación panel sandwich

La instalación de paneles sandwich en tejados es una solución moderna y eficiente que combina rapidez, ligereza y excelente aislamiento. Este proceso comienza con la preparación cuidadosa de la estructura del tejado, asegurando que esté nivelada y en óptimas condiciones. La colocación del primer panel es crucial, ya que sirve como guía para el resto de la instalación. Se debe posicionar perfectamente recto y perpendicular a la estructura de apoyo. A medida que se van colocando los paneles sucesivos, se aprovecha el sistema de machihembrado para unirlos de forma segura. Cada panel debe apoyarse en al menos dos o tres puntos de la estructura para garantizar su estabilidad. La fijación se realiza mediante tornillos, generalmente seis por panel, distribuidos equitativamente. Una vez instalados todos los paneles, es fundamental sellar las juntas para asegurar la impermeabilidad del tejado. Se puede añadir una lámina transpirable e impermeable para mayor protección. El proceso culmina con la adición de remates y piezas de terminación, que no solo protegen la estructura sino que también proporcionan un acabado estético. Esta técnica de instalación ofrece numerosas ventajas, incluyendo un excelente aislamiento térmico y acústico, resistencia a los elementos y una significativa reducción en los tiempos y costos de obra. Al combinar cubierta y aislamiento en un solo producto, los paneles sandwich se han convertido en una opción popular para construcciones modernas y eficientes.
Tipo de servicio: Instalar panel sandwich
Moneda: €

Panel Sandwich

Tejados de Teja
Instalador panel sandwich
El instalador de panel sandwich es un profesional especializado en la colocación de este tipo de estructuras, que se caracterizan por su ligereza y eficiencia térmica. Su labor incluye tanto la instalación de paneles en techos como en paredes, garantizando un acabado estético y funcional.
Para realizar una correcta instalación, el instalador debe tener conocimientos técnicos sobre los diferentes tipos de paneles y sus aplicaciones. Esto incluye entender las propiedades del material y cómo se comporta ante diferentes condiciones climáticas, lo que es esencial para asegurar la durabilidad de la construcción.
Otra habilidad importante del instalador de panel sandwich es la capacidad de trabajar en equipo, ya que a menudo colabora con otros profesionales de la construcción. Esta coordinación es clave para cumplir con los plazos y estándares de calidad establecidos en cada proyecto.
Además, el instalador debe seguir todas las normativas de seguridad durante su trabajo. Esto implica el uso de equipos de protección personal y la correcta manipulación de herramientas, minimizando así los riesgos de accidentes en el lugar de trabajo.
Un buen instalador de panel sandwich no solo se enfoca en la instalación, sino que también ofrece asesoramiento a los clientes sobre el mantenimiento y las mejores prácticas para prolongar la vida útil de los paneles. Esto contribuye a un uso más eficiente y sostenible de los recursos.
Colocacion paneles sandwich cubiertas
La colocación de paneles sandwich en cubiertas es un proceso que requiere precisión y atención al detalle para asegurar su correcto funcionamiento. Estos paneles están diseñados para ofrecer un excelente aislamiento térmico y acústico, lo que los convierte en una opción popular para diversas aplicaciones industriales y comerciales.
Antes de la instalación de los paneles, es esencial preparar adecuadamente la superficie de soporte. Esto incluye la limpieza y nivelación del área, así como la verificación de que no haya irregularidades que puedan afectar la colocación.
Durante el proceso de montaje de los paneles, es crucial seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la disposición y el uso de accesorios de fijación. Una instalación adecuada garantiza la durabilidad y el rendimiento del sistema, evitando problemas futuros como filtraciones o pérdida de aislamiento.
Se debe prestar atención a los detalles de sellado en las juntas y uniones de los paneles. Un sellado efectivo no solo mejora la estética, sino que también contribuye a la eficiencia energética de la estructura, manteniendo un ambiente controlado en el interior.
Instaladores de panel sandwich
Los instaladores de panel sandwich son profesionales especializados en la colocación de este tipo de material, que se caracteriza por su alta eficiencia térmica y versatilidad. Su trabajo es esencial en la construcción de naves industriales, locales comerciales y oficinas, donde se busca un acabado estético y funcional.
Estos expertos no solo manejan la instalación, sino que también conocen a fondo las propiedades del panel sandwich, lo que les permite asesorar a los clientes sobre las mejores opciones según sus necesidades específicas. Su experiencia garantiza un resultado óptimo y duradero.
El proceso de instalación de paneles sandwich requiere de herramientas y técnicas específicas, lo que hace fundamental contar con instaladores capacitados. Su habilidad para trabajar en diferentes condiciones climáticas y en diversas superficies asegura que cada proyecto se ejecute de manera eficaz.
Un buen instalador de panel sandwich se destaca por su atención al detalle, asegurando que cada panel se ajuste correctamente y que las uniones sean herméticas. Esto no solo mejora la apariencia final, sino que también contribuye a la eficiencia energética de la edificación.
Los instaladores de panel sandwich deben estar actualizados en normativas y estándares de seguridad, garantizando así un trabajo que respete las regulaciones vigentes. Esto es crucial para evitar problemas futuros y asegurar la integridad de la estructura.
Montadores de panel sandwich
Los montadores de panel sandwich son profesionales especializados en la instalación de este tipo de estructuras, que se utilizan ampliamente en la construcción de edificios industriales y comerciales. Su trabajo es fundamental para asegurar que los paneles se ajusten correctamente y cumplan con los requisitos de aislamiento térmico y acústico.
Estos expertos deben tener un conocimiento profundo de las técnicas de montaje, así como de las herramientas necesarias para realizar la instalación de manera eficiente y segura. Además, deben estar familiarizados con los diferentes tipos de paneles sandwich disponibles en el mercado, lo que les permite elegir los más adecuados para cada proyecto.
La labor de los montadores de panel sandwich también implica el cumplimiento de normativas de seguridad y calidad, lo que es esencial para garantizar la durabilidad y resistencia de las construcciones. Su experiencia y atención al detalle son cruciales para evitar problemas futuros relacionados con filtraciones o ineficiencia energética.
Además de las habilidades técnicas, los montadores deben poseer una buena capacidad de trabajo en equipo, ya que suelen colaborar con arquitectos, ingenieros y otros profesionales del sector. Esta colaboración es vital para asegurar que el proyecto se desarrolle sin contratiempos y dentro de los plazos establecidos.
Los montadores de panel sandwich desempeñan un papel clave en el sector de la construcción, aportando su experiencia y conocimientos para lograr instalaciones seguras y eficientes. Su trabajo no solo mejora la calidad de los edificios, sino que también contribuye a la sostenibilidad y eficiencia energética de las construcciones modernas.
Instalación de cubierta tipo sandwich
La instalación de la cubierta tipo sandwich es un proceso que requiere precisión y atención al detalle. Este tipo de paneles están compuestos por dos capas externas de material, generalmente acero, y un núcleo aislante que puede ser de poliuretano, poliestireno o lana mineral. La correcta colocación de estos paneles garantiza no solo la estética del edificio, sino también su eficiencia energética.
Antes de comenzar con la instalación, es fundamental preparar adecuadamente la estructura sobre la que se colocarán los paneles. Esto incluye la revisión de la nivelación y la limpieza de la superficie para asegurar un buen agarre. Un soporte adecuado evitará problemas futuros como filtraciones o deformaciones en el panel.
Durante el proceso de instalación, es crucial seguir las instrucciones del fabricante al pie de la letra. Esto incluye el uso de los tornillos y selladores específicos que permiten una unión hermética entre los paneles. La correcta fijación no solo mejora la durabilidad de la cubierta, sino que también previene problemas de aislamiento térmico.
Una vez instalados, los paneles deben ser revisados para asegurar que no existan espacios vacíos que puedan afectar su rendimiento. La inspección visual y la prueba de estanqueidad son pasos esenciales que garantizan la efectividad de la cubierta tipo sandwich en condiciones climáticas adversas.
Es recomendable realizar un mantenimiento periódico de la cubierta para prolongar su vida útil. Esto incluye la limpieza de los paneles y la revisión de los sellos, asegurando que se mantenga en óptimas condiciones sin comprometer la estructura del edifico.