Paneles Metalicos Tipo Sandwich de Poliuretano Rigido
Los paneles de poliuretano, se caracterizan por su gran aislamiento térmico, robustez y fácil montaje.
Constituye un sistema de cerramiento aislante, resistente y ligero. Está integrado por dos láminas de acero conformado y un núcleo de poliuretano rígido.
Los paneles, constituidos esencialmente por soporte de perfil metálico y masa aislante de poliuretano, deben ser capaces de segurar una doble barrera: una contra la corrosión, la otra contra la dispersión térmica.
Chapa Sandwich 1
Chapa Sandwich 2
Paneles imitación teja
Uno de los paneles con mejores prestaciones que hemos encontrado en el mercado es el panel sándwich imitación teja.
Se presenta como una alternativa de calidad a la tradicional teja árabe, sin aislamiento pero con más recursos, que ofrece un abanico de ventajas que la convierten en un referente en la construcción.
Es ideal para cualquier edificio, independientemente de su propósito. Cubre las necesidades de viviendas unifamiliares, fincas rústicas, explotaciones ganaderas e incluso naves industriales, lo que demuestra su enorme versatilidad.
Paneles de madera, friso
Las fascias pintadas se pueden pintar con barnices tradicionales o al agua para lograr los distintos acabados que se muestran en la parte inferior de la página.
El tablero superior es de partículas de 19 o 16 mm y el núcleo aislante puede ser de poliestireno extruido, poliestireno expandido o lana de roca.
Aglomerado
Friso-barnizado-maderas-nobles
Friso-de-abeto
Monocapa
OSB
Tarima
Instalador de paneles sandwich.
Solución económica y resistente para construcciones
¿Qué es el panel sandwich?
El panel sandwich es un material de construcción compuesto por dos capas de chapa de acero perfilado y un núcleo aislante. Estos tres elementos se unen mediante un proceso de adhesión para formar un panel rígido y resistente. La chapa exterior es de acero galvanizado, lo que la hace muy resistente a la corrosión, y también puede venir en otros acabados decorativos. La chapa interior puede ser de acero o de aluminio, que garantiza una gran calidad de acabado y durabilidad. El núcleo aislante puede ser de diversos materiales, como poliuretano, lana de roca, espuma de poliestireno o espuma de poliuretano.
Composición y funcionamiento
El panel sandwich proporciona una excelente resistencia y estabilidad, gracias a su estructura altamente resistente. Debido a su composición, el panel sandwich resulta muy fácil de instalar y manipular, y suele ser utilizado para la construcción de todo tipo de edificios y estructuras. Además, su gran capacidad de aislamiento térmico y acústico lo convierte en un material muy eficiente en términos energéticos, lo que se traduce en un importante ahorro en costes de climatización.
Tipos de núcleo aislante
Existen diferentes tipos de núcleo aislante para el panel sandwich, que se pueden adaptar a las necesidades y requerimientos de cada proyecto. Entre los materiales más utilizados se encuentran la lana de roca, el poliuretano, la espuma de poliestireno, y la espuma de poliuretano. La elección del núcleo aislante adecuado dependerá de factores como el grado de aislamiento térmico o acústico requerido, el peso y la resistencia necesaria, entre otros.
Ventajas y aplicaciones
- Gran resistencia: El panel sandwich es un material muy resistente que ofrece una gran estabilidad estructural, lo que hace que sea adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
- Excelente aislamiento térmico y acústico: Debido a su núcleo aislante, el panel sandwich proporciona un alto grado de aislamiento térmico y acústico, lo que contribuye a reducir los costes de climatización.
- Facilidad de montaje: El panel sandwich es muy fácil de instalar y manipular, lo que contribuye a reducir el tiempo de construcción y los costes de mano de obra.
- Aplicaciones versátiles: El panel sandwich es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones, como fachadas, cubiertas, cámaras frigoríficas, y mucho más.
- Acabados a medida: El panel sandwich se puede personalizar con diferentes acabados, lo que lo hace adecuado para proyectos de construcción con requerimientos especiales de diseño.
Con todas estas ventajas, el panel sandwich es un material muy valorado en la construcción de naves industriales, instalaciones y construcciones en general. Además, es fácil encontrar instaladores de paneles sandwich que pueden asesorar en la elección del tipo adecuado de panel y garantizar una instalación segura y eficiente.
Instalación de paneles sandwich
Preparación del soporte
El primer paso en la instalación de paneles sandwich es preparar el soporte. Esto implica verificar que la superficie esté libre de cualquier tipo de protuberancias, polvo o elementos que puedan dañar los paneles. Si se colocará el panel sobre un tejado, es necesario asegurar que la estructura está en buenas condiciones y que se encuentran bien anclados. A continuación, se debe colocar una barrera de vapor sobre el soporte donde se instalarán los paneles. Esta capa protege el soporte de la humedad y previene posibles problemas de condensación en el futuro.
Cálculo de la cantidad de paneles necesarios
Para calcular la cantidad necesaria de paneles para la instalación, se deberá medir la superficie a cubrir. Se calcula la superficie en metros cuadrados multiplicando el largo por el ancho y sumando todas las áreas parciales. Se debe tener en cuenta la dirección del panel y las solapes necesarios. Lo recomendable es añadir un 5% adicional para resolver problemas de irregularidades. Además, es importante tener en cuenta las dimensiones de los paneles que se van a utilizar. Para unos buenos resultados en la instalación, se deben de usar paneles que sean del tamaño adecuado, evitando recurrir a cortes innecesarios.
Proceso de instalación
Una vez se ha preparado el soporte y se ha calculado la cantidad de paneles necesarios, se puede empezar a instalarlos. El proceso generalmente comienza en la esquina inferior izquierda de la superficie que se va a cubrir. Se debe aplicar adhesivo a la placa y colocarla en posición. Los paneles se solapan según las indicaciones del fabricante. Es importante no dejar espacios vacíos entre los paneles y mantenerlos muy bien fijados al soporte, para así evitar problemas futuros. La instalación de paneles sandwich es un trabajo que necesita de profesionales experimentados, ya que cualquier error en la instalación puede ocasionar problemas graves a largo plazo. Por lo tanto, se recomienda acudir a empresas especializadas que ofrezcan servicios de instalación.
Tipos de paneles sandwich
Paneles sandwich para cubiertas
Los paneles sandwich para cubiertas son muy versátiles y ofrecen una gran resistencia y durabilidad. Se pueden utilizar en cualquier tipo de construcción y ofrecen una gran variedad de acabados. Además, son tipos de paneles con un núcleo aislante que permite regular la temperatura de los edificios, lo que puede resultar muy útil en zonas con un clima extremo.
Paneles sandwich para fachadas
Los paneles sandwich para fachadas son una solución muy versátil para la construcción de paredes exteriores. Están diseñados para ofrecer una gran resistencia y durabilidad en todo tipo de climas. Además, existen una gran variedad de acabados, lo que permite una gran variedad de diseños.
Paneles sandwich para cámaras frigoríficas
Los paneles sandwich para cámaras frigoríficas están diseñados para la construcción de paredes, techos y suelos para cámaras frigoríficas y zonas con temperaturas controladas. Estos paneles son altamente resistentes y están diseñados para soportar temperaturas muy bajas.
Paneles sandwich imitación a teja
Los paneles sandwich imitación a teja están diseñados para cubiertas, y su estética imita perfectamente a las clásicas tejas. Son la solución perfecta para aquellos que desean aprovechar la resistencia y durabilidad de los paneles sandwich, pero sin renunciar a la elegancia y estética de las cubiertas de teja tradicionales.
Paneles sandwich de madera
Los paneles sandwich de madera son una alternativa muy interesante a los paneles sandwich tradicionales. Están diseñados para cubiertas y fachadas, y ofrecen una gran resistencia y durabilidad, al mismo tiempo que requieren muy poco mantenimiento. Además, su estética es muy elegante y encaja perfectamente en zonas rurales o con un estilo más clásico.
Aislamiento y resistencia
Aislamiento térmico y acústico
Una de las principales ventajas de los paneles sandwich es su capacidad de aislamiento, tanto térmico como acústico. El material aislante utilizado en el panel sandwich es generalmente espuma de poliuretano o lana de roca, los cuales tienen una gran capacidad de aislamiento.
El aislamiento térmico es clave para el confort en el interior de la construcción, ya que permite mantener una temperatura constante y reducir los gastos de calefacción o aire acondicionado. Por otro lado, el aislamiento acústico permite reducir los ruidos externos y mejorar la calidad de vida en el interior de la construcción.
Resistencia estructural ante cargas y vientos
Además del aislamiento, los paneles sandwich también ofrecen una gran resistencia, tanto estructural como ante cargas y vientos. Esta resistencia se debe a la composición del panel sandwich, formado por dos chapas perfiladas y un núcleo aislante.
Esta composición hace que el panel sandwich sea capaz de soportar cargas importantes y resistir vientos fuertes. Por tanto, es una excelente opción para construcciones que requieren una gran resistencia.
Evitando los puentes térmicos
Los puentes térmicos son zonas sin aislamiento que pueden generar grandes pérdidas de energía, provocando una mayor demanda energética y, por tanto, un mayor gasto en calefacción o aire acondicionado. Los paneles sandwich permiten evitar el problema de los puentes térmicos, ya que el núcleo aislante se extiende por toda la superficie del panel.
Esto hace que el panel sandwich sea una opción muy eficiente desde el punto de vista energético, lo que permite reducir los costes de mantenimiento y mejorar la sostenibilidad de la construcción.
Acabados y materiales
Chapas perfiladas
Las chapas perfiladas son una opción popular para la construcción de fachadas y cubiertas, especialmente en edificios industriales y almacenes. Están disponibles en varios materiales, como acero, aluminio y cobre, y en diferentes acabados, como galvanizado y prelacado. Las chapas perfiladas son fáciles de instalar y ofrecen una gran resistencia mecánica. Además, tienen propiedades aislantes y son resistentes a la corrosión.
Poliuretano y lana de roca
El poliuretano y la lana de roca son los materiales más comúnmente utilizados para el núcleo aislante de los paneles sandwich. El poliuretano es ligero, resistente y tiene una excelente capacidad de aislamiento térmico y acústico. La lana de roca es un material más pesado pero también tiene propiedades aislantes y es resistente al fuego. Ambos materiales ofrece una gran durabilidad y están disponibles en diferentes espesores según las necesidades.
Acabados a medida para fachadas y cubiertas
Los acabados a medida para fachadas y cubiertas de panel sandwich son una excelente opción para conseguir un acabado estético y personalizado. Las posibilidades son muchas, desde acabados imitación a madera hasta acabados en diferentes colores y texturas. Además, estos acabados pueden ser termolacados para mayor durabilidad y resistencia, y pueden ser combinados con otros materiales como vidrio o paneles perforados para un acabado más creativo.
Falsos techos
Los falsos techos permiten ocultar la instalación eléctrica y de tuberías y conseguir un acabado más estético. Los paneles sandwich se utilizan a menudo para la construcción de falsos techos en naves industriales y otros edificios comerciales. Los paneles sandwich utilizados para falsos techos suelen tener un acabado en chapa blanca y una capa adicional de aislante que mejora el aislamiento acústico. Además, los paneles de falsos techos suelen ser fáciles de instalar y mantener, lo que los hace una excelente opción para proyectos a gran escala.
Instaladores de paneles sandwich
Profesionales especializados
La instalación de paneles sandwich es un trabajo que requiere de conocimientos especializados y experiencia en el sector. Es importante contar con un instalador que pueda asesorarnos en cuanto al tipo de panel a utilizar, así como en la elección del aislamiento más adecuado para nuestras necesidades. Los instaladores de paneles sandwich deberán contar con la capacitación necesaria para llevar a cabo el trabajo de forma rápida, segura y eficiente.
Servicios ofrecidos por instaladores
La instalación de paneles sandwich es un servicio que debe incluir el suministro del material necesario para llevar a cabo el trabajo, así como la mano de obra y la herramienta necesaria. Algunos instaladores ofrecen servicios adicionales, como la confección de proyectos a medida, el asesoramiento en cuanto al mantenimiento o la reparación de posibles daños. Es importante contar con instaladores profesionales que ofrezcan un servicio completo y de calidad.
Contactar con un instalador de paneles sandwich
Para contactar con instaladores de paneles sandwich, podemos buscar en directorios de empresas especializadas en construcción, en anuncios de prensa o en internet. Es importante solicitar presupuestos a varios instaladores para poder comparar precios y servicios, y elegir aquel que mejor se adapte a nuestras necesidades.